物理危害​ 是指产品在加工或生产过程中，因外来异物的引入，导致消费者在食用或使用产品时，可能引发人身伤害（如割伤、噎呛、窒息、牙齿崩裂、内脏损伤）​ 的风险。

简单来说，它指的是产品中混入了不该有的、坚硬的、有棱角的异物，这些异物可能对消费者造成直接的物理性伤害。

核心特征：

有形：肉眼可见或可触摸到的固体物质。

外来：不属于产品本身应有的组成部分。

坚硬：具有足够的硬度、尺寸和尖锐度，能造成伤害。

物理危害的常见类型

典型应用场景深度解析

场景一：食品安全生产——肉制品中的“金属危机”

危害识别：

在肉制品（如香肠、火腿）的生产线上，使用金属刀片进行切割，或金属搅拌器进行混合。高速运转的设备可能发生刀片崩裂、螺丝松动脱落，导致金属碎屑或碎片混入肉糜中。

风险分析：

金属异物通常非常坚硬、边缘锋利。消费者在食用时若咬到，极易导致口腔黏膜被划破、牙齿崩裂。如果被吞咽，尖锐的金属可能划伤食道和胃肠道，甚至引起穿孔，造成严重的内出血和生命危险。

控制措施：

1.预防：

设备维护：定期检查、紧固和更换刀具、搅拌桨等易损部件。

来料检查：对原料进行筛选和检查。

2.检测：

金属探测器：这是最后且最关键的防线。所有包装好的产品必须在出厂前100%通过金属探测器。设备设定好灵敏度（如检测直径≥1.5mm的金属），一旦报警，该产品将被自动剔除。

X光机：对于高端产品或含有金属包装（如铝箔）的产品，使用X光机可以检测金属、玻璃、石子、硬塑料等多种异物，功能更强大。

3.管理：

对检测出的含金属异物的产品进行记录和分析，追溯源头，以改进设备维护和操作流程。

价值：通过这套体系，能将金属危害的风险降至最低，保护消费者安全，避免企业因产品召回和法律诉讼遭受巨大损失。

场景二：婴幼儿辅食生产——玻璃瓶装果泥的“碎片惊魂”

危害识别：

婴幼儿辅食（如果泥、菜泥）常采用玻璃瓶包装。在灌装、运输过程中，玻璃瓶可能发生碰撞、破裂，导致微小的玻璃碎屑掉入食品中。

风险分析：

婴幼儿是最高风险人群。他们无法表达异物感，且消化道非常娇嫩。微小的玻璃碎片都可能对其口腔、食道和肠胃造成严重划伤，甚至导致致命后果。这是最不能容忍的物理危害之一。

控制措施：

1.包装材料控制：选用耐冲击的强化玻璃瓶，降低破碎风险。

2.生产过程控制：

空瓶检测：使用空瓶检测机，通过高速摄像头或激光检测每个空瓶内壁是否有裂缝或异物。

光检工位：灌装封盖后，生产线设有强光检测台，员工在透射光下旋转瓶子，观察液体中是否有悬浮的玻璃碎屑等异物。

3.最终检测：

X光机：这是最可靠的手段。X光可以清晰地检测出密度远大于食品的玻璃碎片。

4.售后监控：

一旦有消费者投诉发现玻璃碎片，立即启动产品追溯和召回程序，并检查对应批次的所有产品。

价值：对婴幼儿食品采取最高级别的物理危害控制，是企业的道德底线和法律责任，是建立品牌信任的基石。

总结

物理危害的管理核心是 “预防为主，检视为辅”。

预防：通过良好的操作规范（如设备维护、人员管理）从源头减少异物引入的可能。

检测：利用金属探测器、X光机、光学分选机等技术手段，作为最后一道坚固的防线，将漏网的异物100%剔除。

与化学危害（看不见）和生物危害（微生物繁殖）不同，物理危害一旦存在，就不会消失。因此，建立并严格执行一套有效的物理危害控制计划，是食品、药品等关乎消费者安全的产品制造商最基本、最核心的责任。